不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。 以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發各種用途的鋼種。 1． 以化學成分分類： ①． CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列 ②． CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。 2． 以金相組織的分類： ①． 奧氏體不銹鋼      ②． 鐵素體不銹鋼      ③． 馬氏體不銹鋼 ④． 雙相不銹鋼          ⑤． 沉淀硬化不銹鋼 3． 不銹鋼的表面類別 現在不銹鋼的發展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。 不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法

表面

特征

制造法概要

用途

NO.1

銀白色，無光澤

熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面不需要有表面光澤的用途

NO.2D

銀白色

冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工2D產品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材

NO.2B

光澤強于NO.2D

NO.2D處理后，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。一般用材

BA

光亮如鏡

無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。建筑材料，廚房用具

NO.3

粗研磨

將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨建筑材料，廚房用具

NO.4

中間研磨

將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面同上

NO.240

細研磨

將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削廚房用具

NO.320

極細研磨

將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削同上

NO.400

光澤接近于BA

將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削一般用材，建筑用材，廚房用具

HL

發紋研磨

適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多樓房，建筑用材

NO.7

接近于鏡面研磨

用600#回轉拋光輪進行研磨美術用，裝飾用

NO.8

鏡面研磨

鏡子用拋光輪進行研磨反光鏡，裝飾用